供应无心磨床生产厂家供应商代理商
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详细信息

      无心磨床种类很多，很多型号命名都和直径有关，根据直径范围选择砂轮的大小及砂轮和导轮主轴电机的功率。如加工直径范围≤60mm工件的磨削，磨削时必须要有足够力量来带动砂轮，必须选择砂轮外径为18英寸（455mm），选择砂轮宽度主要是考虑切入磨时工件的长度，通常砂轮宽度有8英寸（205mm）、10英寸（255mm）、12英寸（305mm），对应兴富祥无心磨床的型号为HFC-1808T,导轮为伺服马达控制，可以无级变速，保持稳定的线速度。

，   目前市面上加工直径最大的无心磨床为400，超过400需要特别定做，但是不会超过600mm，尺寸太大必须使用外圆磨床，无心磨床与外圆磨床的区别就是一个是顶针定中心，一个是工件不用顶针支撑确定中心，而是工件被磨削的外圆表面做定位面，工件放在砂轮和导轮之间，由托板支撑进行磨削。

目前市场上无心磨床有主要有国产品牌和台湾品牌两类，台湾无心磨床主要日本技术，精度高，但电机功率及床身重量相对小些。目前中国大陆主要无心磨床厂家，贵州险峰无心磨床，是三线建设的时候搬到贵州，险峰无心磨床磨削力大，但精度一般，目前险峰主要产品是高精度轧辊无心磨床，无心磨床不是他们主打产品。无锡无心磨床主要无锡一机和三机还不错，

但由于体制问题，新产品不多。无锡周边很多私人无心磨床很多，但质量很低下，价格也很低，当然也没售后服务。

 台湾无心磨床最早是敏章无心磨床，后来从敏章分支处荣光、键和、大光等品牌，但这些品牌受到家族传统的延续问题，他们下代对此行业兴趣及诸多因素影响，存在投入不足和技术人员断层。台湾无心磨床厂家有的被政府监管和被收购。

无心磨床加工产品属于精加工，一般工业产品都是最后一道程序中用无心磨床直接加工成成品，所以起着至关重要的角色，无心磨床加工相比于其它磨床的优越性在于它无需顶尖和夹盘装夹工件，可大批量快速加工，对企业提高效率和利润起到关键的因素，目前无心磨床可实现无人操作全自动化，减少人工降低工厂成本，所以一直一来都没有任何机械产品能够代替无心磨床。无心磨床研磨的工件，精度高，粗糙度好等特点，随着科技的进步以及市场的需求，半自动无心磨床，数控无心磨床也都早已市场化。无心磨床有其独特的优点，相对的缺点也多，因为影响精度的因素太多，所以选择无心磨床应该要着重于其工艺而不是价格。

目前市场上的无心磨床大致分三类，台湾型和国内大陆型及日本及欧美型。，各有各的优点与缺点，所以在选择磨床上应该适合自身的产品去选择，而不是让磨床去选择产品。日本和德国无心磨床价格极其的高，但质量很好，但市场占有率有限。兴富祥集团整合台湾无心磨床技术和大陆资源优势进行合作，兴富祥在台湾设立技术研发中心，充分利用台湾的技术优势和品牌优势，利用大陆物质资源和人力资源优势，最主要的市场优势，兴富祥集团在台湾设计研发中心，在中国大陆浙江设计精密机床研发生产中心，将台湾技术转化到大陆生产，在贵州设立标准无心磨床生产基地，进行大规模和大批量的生产，集中采购进行规模效应。兴富祥科技有限公司成立于1996年，是一家集机械设备设计开发、生产销售及售后服务于一体的企业。公司吸纳世界机械制造生产技术和管理经验，引进多名台湾及外籍专家，配合一流的设备和丰富的机械制造经验，秉持精益求精的创新理念，全体同仁同心协力，一直为实现中国机械制造行业取得世界领先地位，将Henfux打造为国际机械行业领先品牌而努力。 

我公司拥有十余年的无心磨床研发生产经验，构建了以无心磨床研发生产力为核心的装备制造体系，旗下主要生产动压精密无心磨床系列、高液静压无心磨床系列。与些同时，在多年机械设备研发力量储备的基础上，为适应国际国内市场需求及发展，公司设立双面车事业部和贸易产品事业部。

二、方案说明

根据贵公司提供工件研磨图纸要求，选用我司一台四轴HFC-1808HFNC-34A型数控无心磨床做精磨，不仅拥有普通无心磨床加工所有功能，还具备航空紧固件螺钉端面（直角和其他角度以及R过度圆弧）磨削加工特殊要求，有丰富的直线插补、圆弧插补各种补偿功能。数控无心磨床由床身、导轮架、导轮主轴头、砂轮主轴头、砂轮修整座、导轮修整座、工作台进给系统、砂轮修整进给系统，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成，在数控无心磨基础上增加前后定位装置，有效控制螺帽厚度尺寸精度。

工作台伺服进给Y1轴，机械进给精度0.001mm；砂轮修整进给X1、Z1轴，机械进给精度0.001mm；机械手送收料B1轴，机械进给精度0.01mm，通过与系统匹配连接，结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序，具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能，设定经验参数来调整工作台进给量来调整工件的外径尺寸，控制工件的几何尺寸精度。并设有丰富的报警保护功能，引导用户进行简单故障处理，做到复杂程序简单化，专业的控制界面，简单的加工参数，非专业人士稍作培训也能胜任加工生产，大大减少专业的人力资源的投入，并降低人力资源成本。现针对方案做以下说明：

A、工作台进给机构采用高精度滚珠丝杠副，通过高分辨率伺服驱动，并配置有位移传感器实时位置反馈，配合程序处理，微量进给精度高、稳定性好、受环境影响较少等优点。结合无心磨床操作习惯，系统程序设计有对刀程序，参数示教功能，操作简单，易学易懂。定位精度0.001mm，重复定位精度0,001mm。并能在线补偿。

B、砂轮修整为自动修整方式，修整器往复运动及径向进刀采用滚珠丝杆伺服电机进给，进给导轨为高精度的线性导轨，精度保持性好，使用寿命长，维修方便，定位精度0.001mm，重复定位精度0.001mm，并能在线补偿。

C、控制系统采用日本FANUC原装进口，结合国内磨床控制技术设计系统程序，具有砂轮修整自动补偿功能，现场经验全自动磨削加工程序，操作简单，易学易用等特点。

  D、液静压无心磨床主轴性能及技术数据：

砂轮及导轮主轴采用高液静压主轴，摩擦阻力低，回转精度高，并具有良好的稳定性，可让加工物获得更佳的研削表面。

砂轮主轴和轴承经高精密研磨，融汇国内外制造工艺，经专业人士精心装配而成，旋转精度在0.0015mm以内，承载能力大，精度持续性好，抗震能力强，砂轮主轴采用矢量变频器驱动，转速400～2000转任意调整，能有效适应低速和高速磨削加工场合。

导轮主轴传动采用伺服单元加蜗轮减速机传递动力，可获得低速大转矩速度随动控制，转动精度高，低速无爬行，调速范围宽，线速度3～320转任意调整，以适应不同工件直径线速度要求。